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生物质燃料转化利用艺术之现状、开拓进取与锅炉行业之挑选 万博手机网页|万博手机官网|万博手机网页版|木屑制粒机|生物质颗粒机|万博手机官网 / 20-08-08

   摘要:介绍了生物质成型、生物质气化、生物质液化及热解多联产等几种普遍的古生物质转化技术。剖析了生物质燃料在炼钢炉行业中的利用现状及存在的首要问题,并指出锅炉行业未来应立足生物质燃料的腾飞,并朝着原料绿色化、生产清洁化和产品无的主旋律发展。  
0、引言
   工商锅炉是重大的热能动力设备,在金融发展及国民生存中起着不可或缺的企图。时下我国工商锅炉以燃煤为主,年耗煤量约占全国煤炭消耗总量的1/5,污染物排放总量仅次于电站锅炉[1]。
   随着国家对工商要求的日益严峻,污染物排放严重的大中型燃煤锅炉在本国将逐渐淘汰,把天然气、旅游业或生物质等新能源为建材的迅速节能环保型锅炉所代表。
   表现一个环保大国,我国生物质资源丰富,水资源化利用潜力巨大。全国可作为能源利用的作物秸秆及农产品加工剩余物、金融业剩余物和资源作物、生存垃圾与考古废弃物等生物质资源总量每年约4.6亿吨标准煤。生物质作为一种含碳、固体形态的可再生能源,他热转化利用艺术、装备与煤炭具有主体性,且生物质氮、硫含量低,污染物排放要远低于燃煤。于是,大力提高生物质燃料锅炉将有助于缓解燃煤带来的环境污染问题。
   我国政府历来注重生物质能的开发利用,并将他表现能源领域的一个重要方面,步入了国家能源发展战略。江山发改委、江山能源局印发的《关于促进生物质能供热发展之提醒意见》美方指出:到2035年,生物质热电联产装机容量超过2500万千伏安,生物质成型燃料年利用量约5000万吨,生物质燃气年利用量约250京公顷,生物质能供热合计折合供暖面积约20京平方公里,年直接代表燃煤约6000万吨[2]。锅炉是外行物质燃料利用的首要设施,也是我国节能减排的主战场,锅炉行业必须紧跟新时代要求,加紧落实原料绿色化、生产清洁化和产品无。
1、生物质燃料转化技术现状
   生物质资源来源广泛,理化特性各具特色,转折技术也多种多样,包括物理方法、热化学方法和生物化学方法等,可得到的产品包括:成型燃料、生物燃气、生物油、生物炭、沼气、石材乙醇、生物柴油等。下主要介绍几种与锅炉相关的古生物质燃料转化技术。
1.1生物质成型技术
   与俗化石能源相比,生物质具有资源分流、能量密度低、容重小、货运不方便等缺点,造成运输成本较高,严重制约了生物质能的广泛应用。生物质压缩成型技术是外行物质能的一种简易、合同、很快的使用形式,可以大大增强生物质能量密度,便于储存和运输,为高效利用工业废弃物提供了一枝新的途径。生物质在挤压成型后,强度可达0.8~1.3kg/m3,能量密度与我方热值煤相当,突出方便作为锅炉的建材[3]。
   生物质固化成型技术主要分为辊模挤压式成型(包括环模式和平模式)、活塞冲压式成型(包括机械式、液压式)和螺旋挤压式成型等几种重要型式,上班原理分别如图1、希冀2和图3所示。其中的辊模挤压式成型可以实现自然含水率生物质不用其他添加剂、重组剂的气温压缩成型,利率较高,是无、电气化发展之基本点。露天辊模挤压式成型机设备制造比较正规,无形化程度高,生产技术已基本成熟,首要部件寿命达到1000h上述,利率达到2t/h上述,已落实工业化商品生产。但是,该署成型设备是以木屑等农业剩余物为第一原材料,且设备价格高,并不适宜本国以秸秆为原料的疫情。
   最近,出于国家对秸秆能源化工作之莫大重视及相关政策的支持,我国生物质固体成型燃料技术取得有目共睹的开展,生物质成型技术及成型压制设备也逐渐成熟,成型机械的能耗、首要部件使用寿命达到了广泛生产的要求。2016年建设农作物秸秆固化成型工程合计1300多处,成型燃料年产量达653万吨;金融业三剩物固体成型燃料年产量约250万吨,一起900万吨左右[4]。另外,人事部和中央政权陆续发布了《生物质固体成型燃料技术标准》、《生物质固体成型燃料质量分级》、《生物质成型燃料锅炉》、《生物质成型燃料锅炉大气污染物排放标准》等相关标准,为生物质成型燃料锅炉专业化、无形化和国际化发展打下了较好的根基。
1.2生物质气化技术
   生物质气化是采取空气中的氧或其他含氧物作气化剂,在高温条件下将生物质燃料中的可燃物转化为可燃气(首要是氢气、一氧化碳和甲烷)的热化学过程。生物质原料挥发分高达70%上述,受热后在相对较低的温度下就可使大量之挥发分物质析出,于是,无技术非常实用于生物质原料的倒车[6]。生物质气化得到的煤气既可作为清洁燃料,又可作为费托合成液体燃料的原材料,在农业部供应、热能生产、近代史合成、五金冶炼等世界均有广大使用,于是气化技术是时下国内外竞相开发的关键生物质能技术。
   根据所采取气化剂的不同,生物质气化可分为空气气化、氧气气化、水蒸气气化、氢气气化等。由于成本考虑,普通采用空气气化,但所产生之煤气热值较低,普通在5~6MJ/m3[7]。无炉是外行物质气化技术之主干设备,按设备运行方式,生物质气化炉可分为固定床、流化床和气流床。其中固定床和流化床是比较广泛的两种气化炉型式。固定床气化炉分为下吸式和上吸式(如图4),流化床气化炉分为鼓泡流化床和循环流化床(如图5)。不同气化设备的技艺对比如表1所示。一般,固定床气化炉结构简单,借鉴方便,适用较小规模和对天然气品质要求不高的场所,如户用或农村集中供气;而流化床特别是循环流化床气化炉适合广大连续生产,如发电或制合成气。
   我国生物质气化技术研究开始20百年80年代前期,眼前已研制出可用于户用、集中供气和发电的各族档次气化设备,获得成熟的煤气锅炉供热、摩托发电等艺术。其中,无集中供气已在山西、甘肃、广东、河北等十几个省市推广,MW除气化发电技术设备实现了讲话,生物质气化合成液体燃料技术也已完成了千吨级的演示。
1.3生物质液化技术
   20百年70年代爆发石油危机之后,可以直接从生物质得到液体燃料的古生物质热解液化技术飞速提高。生物质热解液化是指在我党温(500℃控制)和缺氧条件下使生物质快速受热分解,热解气体再经快速冷凝得到以液体产物(生物油)基本的热化学转化过程。在方便的尺度下,生物油的最高产率可以达到70%上述。
   露天在生物质热解液化研究方面起步较早,所付出的鼓泡流化床、循环流化床、旋转锥和空间反应器等艺术均实现了较大规模之使用。其中流化床热解装置的最大处理量达到200吨/海外,所生产的古生物油用于热电联产。我国下1995年开始发展该技术,眼前已有多师单位研发热解液化技术,但大多停留在调度室阶段。其中,华夏科学技术大学建立了年产10000吨生物油的古生物质热解制备生物油应用示范工程,大西北科技大学开发了移动式生物质液化技术,可有效解决生物质资源低成本收集和高值化利用问题。
   表面2送出了生物油与重油基本特点对比。生物油热值(LHV)为13~18MJ/kg,约为汽油的一半,可以表现锅炉、柴油发动机和燃气轮机的建材,比直接燃烧生物质要高效、卫生。但同时生物油中的氧含量较高,还含有15%~30%的河,于是生物油往往表现出强酸性、高粘度、低热值和人格不安定等特点,使生物油的放开应用受到了很大的限制。除用作燃料外,生物油还可作为大规模私有化、制氢的原料及用于提炼高附加值的化学品。另外,生物油中的羧酸含量一般在15%控制,首要是乙酸、碳酸和丙酸,还含有少量之苯甲酸,是制备有机酸钙盐的适用廉价原料。大西北科技大学利用生物油和钙基吸附剂制备出富含有机酸的“富钙生物油”,可作为有机酸钙盐的工艺品,用于炉内氮硫污染物的合并脱除,希冀6为不同温度下富钙生物油对SO2及NOx的合并脱除效率,他最大脱硫效率超过90%,脱硝效率约60%[8]。
   催化调质与分组富集、热解气净化与品质提升等艺术实现对目标产物的规范调控和迅速提质,同时实现炭、气、油的迅速、高值化多联产,以及气、电、热多联供,该技术工艺流程如图7。以秸秆为例,木炭产率≥35%,价值≥20MJ/kg;热解气产率约25%,价值≥12MJ/m3;生物油产率≥30%,富含糠醛、苯酚等物质。其中,为人优良的炭可作为燃料炭、生物炭和活性炭;美方高附加值的煤气用于集中供气、发电,余热用于供热;富含有机成分的气体产物可以表现化工原料,所以实现了低档次的生物质资源向高附加值的资源和农技产品的倒车和采取。与现有技巧相比,该技术生产降幅提高4倍以上,耗资降低50%。
   眼前已在浙江鄂州、天门、孝感、赤壁等地步建设20多处生物质热解多联产技术示范点,每个示范点的供气规模1000~6000户,经济与经济效益显著。因她两重性和理想的重工业性能,该技术获得2014年联合国工业发展团体宣布的“世界可再生能源领域最具投资价值的领先技术蓝天奖”。同时“一种持续式生物质热解炭气油多联产系统”拥有第十七届中国专利奖一等奖。该技术现作为国家“浅绿色能源示范县”以及“新能源示范城市”等建设之主人翁推技术之一,名将很快在举国上下多步放开应用。
   于是,历经几十年之腾飞,各族生物质燃料转化利用艺术已比较成熟,已基本满足工业锅炉燃料供给的需求。眼前各项技术推广应用的首要障碍是艺术之经济性和商海竞争力不足。根据生物质原料自身特点,有必不可少改变单一产品基本的倒车利用模式,再接再厉谋求利用价值最大化的倒车技术,归纳化、高附加值、多联产的资源化利用应是生物质燃料转化技术之腾飞趋向。
2、生物质燃料锅炉技术现状及存在的题材
   最近,我国的古生物质燃烧技术有了很大的腾飞,研制了一队具有独立版权的古生物质燃烧技术及设备。但从总体来看,我国生物质燃料锅炉系统设计理念、艺术还缺少先进,在运行、管理、污染物控制等方面还生活许多问题。
   生物质燃料在炼钢炉中运用的首要形式包括:生物质固体燃料燃烧,生物燃气燃烧及生物油燃烧。下分别阐述生物质燃料锅炉技术现状及存在的题材。
2.1生物质固体燃料燃烧
   按照燃烧方式的不同,生物质固体燃料燃烧技术可分为层燃技术、流化床燃烧技术及悬浮燃烧技术。层燃技术主要包括链条炉、过往炉排炉及振动炉排炉,公用于燃烧含水率较高、球粒尺寸变化较大的古生物质燃料,具有较低的投资和借鉴成本。露天生物质层燃技术之腾飞已比较成熟,其中具有开创性的产品有加拿大的“卷烟型”卷烧炉[9]及伊拉克的温克生物质炉。我国也有诸多研究单位支付出了各族档次的古生物质层燃炉,并针对所采取原料的燃烧特性对炉膛结构进行规范化,包括双办公室结构、闭式炉膛结构及其它组织[10]。流化床燃烧技术具有燃料适应性广、燃烧温度低、有害气体排放少、负荷调节范围大等系列的长处,很恰当燃烧水分大、价值低的古生物质燃料。眼前,露天采用流化床燃烧技术开发利用生物质能已具有确切的局面。瑞士GE企业及爱达荷能源公司分别研制出100t/h的特大型燃废木循环流化床发电锅炉及50t/h的水汽锅炉[11]。
   我国自20百年80年代末初步,对生物质流化床燃烧技术也展开了深切的研讨。境内各研究单位与锅炉厂合作,联合开发了各族档次的古生物质流化床锅炉,步入运行后效果良好,还有大量产品出口到了涉外,这对本国生物质能的使用起到了很大的推动作用。例如华中科技大学根据稻壳的物理、主题性和燃烧特性,计划了以流化床燃烧方式为主,辅之以悬浮燃烧和固定床燃烧的结合燃烧式流化床锅炉[12]。考试研究证明,该锅炉具有流化性能良好、燃烧稳定、是的结焦等优点,已拥有国家专利。另外华中科技大学还研究开发了生物质与煤流化床混烧技术,并为新疆某化工厂研发了一台35t/h蔗渣与煤混烧循环流化床锅炉,如图8所示。浮动燃烧技术主要适用于燃烧粉体生物质燃料,燃烧强度及温度较高,可达到较高的燃烧效率,同时可实现负荷快速变化和迅速控制。但由于燃烧温度较高,他NOx排放控制需要特别关心。探测器是确保生物质粉体高效低NOx燃烧的重大,出于生物质与煤燃烧特性存在巨大反差,正常的煤粉燃烧器并不适用,于是需要从生物质本身的燃烧特性出发,计划专用的古生物质燃烧器,希冀9为针对生物质粉体燃料研发设计的低NOx探测器结构示意图。
   近30年来,尽管我国在生物质固体燃料燃烧利用艺术方面取得了迅速的腾飞,但是与发展中国家相比,仍有很大差距。眼前国内生物质锅炉设计多为套用燃煤锅炉,并未根据生物质燃料特性进行相应的炼钢炉结构和配风设计。于是在炼钢炉燃烧效率及污染物排放控制方面与海外先进水平有稳定距离,无法满足差异化市场需要。
   就送料系统而言,我国尚未形成完善的古生物质燃料市场供应体系,步入锅炉的古生物质燃料种类繁杂,特色各异,于是生物质锅炉给料系统之组织化程度不高。同时由于生物质含水量较高,轻而易举造成给料系统堵塞卡死。采取烟气余热对入炉燃料进行干燥将有助于改进生物质燃料的输电特性,同时还有利于降低排烟损失,增长锅炉效率。此外,生物质燃料挥发分含量高,且易于着火,运作过程中极易出现回燃现象,为保证锅炉设备安全运行,对于层燃炉要求在进料口加装隔板,同时调整配风;而对于流化床宜采用两级进料的章程,并加高送料风。
   对于煤改生物质的核工业锅炉,往往会导致锅炉结构与生物质燃料特性不匹配,燃尽困难,燃烧效率低,于是需要对炉膛结构进行福利性改造。现实改造措施为:增长前拱角度,降低后拱高度、缩短后拱长度,同时采取分级配风,增长炉膛有效空间,合同挥发分之丰硕燃烧,进而增强燃烧效率。
   另外,生物质中的碱金属还会引起锅炉受热面的积灰、结渣和腐蚀,直接造成锅炉寿命和效率的下落;同时碱金属还易引起床料的聚团、结渣破坏正常流化,使燃烧工况恶化。在生物质燃烧利用过程中,穿过降低燃料中碱金属含量的比重(与煤混烧或适当预处理手段),设法提 高燃料灰分之熔点(进入添加剂),克服碱金属的挥发性,以及在保证锅炉正常运转的情况下,穿过调整一二次风配比或利用烟气再循环适当回落燃烧温度,是防止生物质锅炉积灰、结渣和腐蚀问题的实惠途径。此外对于流化床锅炉,适用合适的床料(富含抑制聚团组成元素,如Fe、Al等),适时排出大渣,合同均匀流化也是一种有效减轻结渣的点子。生物质燃料与煤的另一番显著不同在于生物质中的氯含量较高,氯在生物质燃烧过程中的挥发及其与锅炉受热面的反馈会引起锅炉的腐蚀。针对氯腐蚀问题,首要的拱坝制措施有:客观调整燃烧工况、适用耐腐蚀的受热面材料、进入适量的吸收剂脱氯及增长吹灰等。
2.2生物燃气燃烧
   生物燃气燃烧主要是指生物质原料或生物质成型燃料首先通过制度化炉产生可燃气,下一场再将可燃气送入锅炉进行燃烧。该技术燃烧效率高,且易实现清洁燃烧。燃烧产物经除尘、脱硫后可达到烟尘小于20mg/m3,NOx小于200mg/m3(O2=3.5%),SO2小于50mg/m3,到达天然气燃烧排放标准,于是,生物燃气燃烧技术备受发达地区青睐[11]。露天生物燃气燃烧技术主要应用于水泥窑、石灰窑及热电联产,一些技术已落实产业化,形成产业化产业经营,而当前国内生物质气化技术之集约化应用主要以现代化发电和乡村供气为主,无燃气工业锅炉应用才刚刚起步,现实运作项目较少[12]。
   眼前制约生物燃气燃烧技术进步之首要问题在于燃气热值偏低,且焦油含量高。一派,境内尚未有专门针对低热值生物质燃气开发的燃烧设备,大多由天然气锅炉改造而成,燃烧稳定性及燃烧效率都无法保证,于是需开发专用的低热值生物质燃气热水器,同时还需对锅炉结构进行重新设计,增长燃烧效率和系统之长治久安。一头,生物质燃气中的焦油会与江、灰结合在总共,沉积在工业化设备、管道、阀门和下游设备,造成设备堵塞及磨损,同时也导致燃气净化系统复杂且运行成本高昂。希冀10为两种普遍的古生物质燃气利用艺术路线图,即“冷燃气”途径与“热燃气”途径。在原则允许的情况下,提议使用“热燃气”途径,即生物质原料经过气化炉气化后,穿过高温风机将高温燃气直接送入锅炉燃烧,经过中确保燃气温度大于200℃,防止焦油冷凝,尽可能减少焦油对设备的影响。
2.3生物油燃烧
   生物油是外行物质经过快速热解后得到的首要产物,他能量密度是外行物质原料的8~10倍,可替代重油用于锅炉燃烧设备[14]。内外已有许多研究单位对生物油在炼钢炉和锅炉中的燃烧特性及污染物控制开展研究,历经多年之腾飞,生物油的炼钢炉燃烧技术已经比较成熟,并且已在电力上有小规模应用。
   马耳他NesteOy企业[15]利用改造后的2.5MWDam-stoker锅炉,贯彻了生物油的平安燃烧,尾气中CO和NOx的信息量分别为0.003%和0.014%。马耳他国家技术研究中心VTT[15]在改造后的8MW工商炉上开展生物油燃烧试验,意识排放产物中除微粒外,其他污染物排放量均低于重油。另外,生物油与化石燃料共燃也是一种比较适当的古生物油利用方式,瑞士RedArrow企业、挪威BTG企业[16]暌违在20MW燃煤锅炉及251MW燃气电站中成功实现了生物油与煤、煤气的共燃,结果表明生物油与化石燃料共燃对锅炉设备没有其他有害影响,还可以减少污染物的排放。
   生物油在炼钢炉燃烧的重大技术是扰民。生物油水分含量高,价值低,在肇事期间,水分的蒸发会接受大量之热量,导致生物油着火困难,且燃烧初期火焰稳定性差。同时在肇事初期,炉膛温度较低,火焰散热损失惨重,轻而易举熄灭。为保证生物油的成功点火,最有效的点子是利用炉膛预热或利用辅助点火源。副提高雾化质量也有利于生物油的扰民,引进采用空气或蒸汽雾化,首屈一指的环境雾化喷枪结构如图11所示。副,肇事期间,在保证雾化质量的大前提下,降低喷雾速度,可防止火焰被吹熄,有利于火焰稳定。末了,利用旋流雾化喷嘴可以在炉膛内形成高温回流区,着火能更安宁。除点火问题以外,生物油雾化燃烧还要求注意下面的部分问题:生物油中常见含有一些杂质,其中较大的颗粒可能会堵塞喷嘴,于是含固体颗粒较多的古生物油必须过滤后采取;生物油稳定性较差,受热后容易变性结焦,所以堵塞雾化喷嘴,于是需要用空气冷却喷嘴,并在启停阶段用酒精等建材清洗油路。
3、锅炉行业之挑选
   时下,在“限煤”的大环境下,锅炉行业面临着转型升级的挑选。随着我国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段,江山能源和加工业政策逐步调整到位,锅炉行业也基本明确原料绿色化、生产清洁化和产品无的腾飞趋向。
3.1原料绿色化
   前途能源增长将着重来自于可更生能源,对于锅炉行业来说,必须立足生物质燃料,其次吃黑色原料转向吃绿色原料。生物质燃料种类众多,包括不同来源以及不同转化技术得到的,石材特性千差万别,对锅炉来说是不小的挑战,但也是一番必须要消灭之题材。
   锅炉行业应充分认识生物质燃料特性对锅炉实现迅速清洁安全燃烧的影响,采取现有设备进行各种燃料(固体燃料或气体燃料)及燃烧方式(纯燃或混燃)从的性质测试,积累相关工业数据;应积极主动参与生物质燃料技术之调研,参与相关燃料标准的制订。例如,针对生物质燃烧过程中突出的沾污、腐蚀问题,穿过石材添加剂是可以大大缓解的,这就要求对现有的成型燃料标准进行修订。此外,还应加速研制生物质燃料专用锅炉,使生物质燃料特性与锅炉参数相互匹配最终实现效能最大化。
   同时,锅炉行业还要勇于探索与生物质资源结合之新办法,先行先试,抢占先机。实际上生物质气化耦合发电就是一番很好的例证。生物质气化技术利用一直受制于焦油问题,但如果直接将无气送入锅炉燃烧,就足以避开焦油问题,如果配套的是大用户量高参数锅炉,效率和力量就更具优势了。在现实工业生产过程中,还有好多待开发利用的生物质资源,利用合适的倒车技术,前后与生产过程中的用能需求相结合,对于控制和降低生物质燃料成本以及生产过程的能耗也是极为有利的。
3.2生产清洁化
   表现一种相对清洁的建材,采用生物质燃料对于锅炉污染物的左右是有利的。但我国能源行业整体实施超低排放已成趋势,如何实现绿色燃料的净化利用也是锅炉行业采用生物质燃料时要求着重考虑的。应结合生物质燃料及其燃烧污染物初始排放浓度低的性状,因地制宜、因势利导,利用灵活的技艺手段实现污染物的左右,绝不能简单照搬燃煤锅炉超低排放技术。
   除了从原材料端预处理入手,尽可能在燃烧过程中贯彻低排放外,还可以结合一些新技术,例如,以生物质热解得到的富含有机酸的古生物油为原料制备富钙生物油进行合并脱硫脱硝,他脱硫效率大于90%,脱硝效率最大可到57%。生物油还可以表现尿素SNCR脱硝的染发剂,有利于拓宽脱硝反应温度窗口。名将生物质热解所得生物焦进行富氮化改性,不仅促进了富氮生物焦的裂缝结构的腾飞,还增加了富氮焦表面含氮官基团的引入,进而改善富氮焦吸附污染物的性状,是一种美好的烟气净化吸附剂,可以同时接受二氧化硫、氮氧化物和氧气。如果将上述技术结合成一体,可以满足超低排放的要求。
3.3产品无
   随着信息技术的不断开拓进取,风行业与互联网等新兴技术之休戚与共正在加速,前途的古生物质燃料锅炉理应进入数字化时代。穿过物联网,可以随时掌握锅炉燃料特性;穿过人工智能系统,可以将转炉运行参数调整到最佳;生物质燃料的产量、水资源(旅游业)进出口量、污染物排放量等数据传向各种终端,任何生产过程可根据原料价格、库存、碳税、水资源价格、经费、装备状态等展开智能控制,贯彻综合效益最大化。
   锅炉企业要求跳出传统的只卖锅炉的狭小盈利模式,而变成清洁能源整体解决方案的提供商,穿过提供技术含量高的产品,以及各种后续技术服务,甚至是负责运营任务,拥有长期收益。另外,还应打破用户、制造企业及行业专家之间缺乏深度信息融合的限制,丰厚运用“互联网+”艺术及农业部锅炉行业专家资源,筹建集监测、诊断及远程服务于一体的优越性平台,并基于平台大数量,为锅炉制造企业之正式设计、他家之火炉型选择、锅炉系统之运作优化提供指导,促进旅游业锅炉产品运行智能化、计划规范、全生命周期延续上扬,圆满提升我国工商锅炉行业之技艺水准。
4、结束语
   锅炉行业正处于一个新旧交替的关键历史时代,机遇与挑战并存。在与生物质燃料结合之经过中,要求打破行业传统发展模式的约束,前后瞄准新技术和商海变化,不断晋升产品和服务质量,推广盈利渠道,创造锅炉行业发展之新时代。
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