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斗式提升机

 

斗式提升机
一、介绍 :
    TD 斗式提升机用于垂直输送饲料、粮食、石材、煤、水泥、碎矿石等颗粒料或粉料,他特征是提升物料稳定,占地面积小,提升高度大,动力消耗低,有出色的密封性,但过载反应灵敏,于是供料必须均匀。
二、基本结构 :
    TD型斗式提升机由运行部分(畚斗与牵引带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下边区段,中间机壳,驱动装置等组成,公用于开拓进取输送松散密度ρ<1.5t/m 3粉状、粒状和小块的电气化磨琢性和半磨琢性散状物料。
提升机机头:(重在张图片)
提升机机尾:
斗式提升机底座
中间机壳:
斗式提升机机壳
牵引带:
斗式提升机畚斗与牵引带
畚斗:
斗式提升机畚斗
三、布局形式 :
    TD型斗式提升机的传动装置有两种形式,暌违配有YZ型搅拌器ZQ(或YY)型搅拌器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,节约了传动平台、联轴器等,使结构严谨、重轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运行平稳,并随主轴浮动,可消除安装风力。
四、 TD 型斗式提升机主要特征 :
    1、驱动功率小,利用流入式喂料、启示式卸料、大用户量的畚斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,于是无效功率少。
    2、提升范围广,这类提升机对物料的档次、特色要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可升级磨琢性较大的物品,密封性好,环境污染少。
    3、运作可靠性好,先进的计划原理和加工方法,合同了总体运行的可靠性,产业化故障时间超过2万小时。提升高度高,提升机运行平稳,于是可达到较高的升级高度。
    4、采用寿命长,提升机的喂料采取流入式,不要用斗挖料,资料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在计划时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,调减了教条主义磨损。
五、TD型斗式提升机技术参数表:
生肖印
TD160
TD250
TD315
TD400
料斗形式
Q
h
zD
Sd
Q
h
zD
Sd
Q
h
zD
Sd
Q
h
zD
Sd
输送量(m 3/h)
5.4
9.6
9.6
16
12
22
23
35
17
30
25
40
24
46
41
66
斗宽(mm)
160
250
315
400
斗容(L)
0.5
0.9
4.2
1.9
1.3
2.2
3.0
4.6
2
3.6
3.8
5.8
3.1
5.6
5.9
9.4
斗距(mm)
280
350
360
450
400
500
480
560
带宽(mm)
200
300
400
500
斗速(m/s)
1.4
1.6
1.6
1.8
物料量大块(mm)
25
35
45
55
生肖印
TD500
TD630
TD160
TD250
TD350
TD450
料斗形式
Q
h
zD
Sd
h
zD
Sd
Q
S
Q
S
Q
S
Q
S
输送量(m 3/h)
38
70
58
92
85
89
142
4.7
8
18
22
25
42
50
72
斗宽(mm)
500
630
160
250
350
450
斗容(L)
4.8
9
9.3
15
14
14.6
23.5
0.65
1.1
2.6
3.2
7
7.8
14.5
15
斗距(mm)
500
625
710
300
400
500
640
带宽(mm)
600
700
200
300
400
500
斗速(m/s)
1.8
2
1
1.25
1.25
1.25
物料量大块(mm)
60
70
25
35
45
55
表明:1.表面中畚斗为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
      2.斗式提机畚斗用途为:
   浅料斗:输送潮湿、易结块、困难抛出的物品。如湿沙、湿煤等;深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物品。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。
六、安装与调整。
    1、安装提升机的现场必须平整、结果、能负担提升机的总体份量,在提升机安装前必须对该地基础进行反省,合同水平尺测量地面的档次度,同时确定安装的相对位置。
    2、在基础上根据设定的设置位置,把机座放好,在机上依次连接提升机的中等机壳,之后再连接机头部分。提升机时直立的,为防止倾斜或挪动,必须安装支撑机壳的书架,支架固定于提升机附近的装备及建筑物上。
    3、提升机外壳安装完毕后,接着安装畚斗带,畚斗和畚斗带的组建在设置现场展开,在畚斗带上装配畚斗时,须严格按照畚斗间距的尺寸,在畚斗带上划出固定的孔线,以保证每个畚斗有科学的区间和职务,畚斗和畚斗带装配完毕后从提示机的脑瓜儿放入,穿过头轮和尾轮,由操作孔出展开连接,安装畚斗带时,尾轮应调整在最高职位。
    4、中间机壳的交接处,可垫入防水帆布或石棉绳以保证密封,全方位机壳、中间机壳、机头的中坚线应力求在同一铅垂线上,他垂线偏差每公里长上下不应超过2埃,积累偏差不应超过8埃。
    5、提升机头轮与尾轮转动轴应在同一垂直平面上,两轴应安装和调剂在档次位置。
    6、飞机尾张紧装置,使畚斗带具有均匀的健康工作必须的张紧力,为了保证在采取过程中张紧装置的足够行程,在提升机安装时,张紧装置尚未利用的路途应不超过全程的50%。
    7、畚斗带去于提升机内,不应该偏斜或碰撞的情景发生。
    8、顶提升机安装完毕后,向各润滑系统投入相应的润滑油后即可无负荷试车2小时,在年轻化负荷试车结束并认为满意后,应进行这时16小时之载荷试车。
    9、向提升机输送物料应该是均匀的,给料量应在提升机的负担范围内,不可送料过多,以免提升机超负荷,飞机座底部堵塞。
    10、提升机必须在年轻化负荷下启动,停止运转前,必须待全部物料卸完后然后才能停机。
七、维修与保养
    提升机在采取过程中,应要求能达到的计划的输电量,又要求能降低动力消耗,同时又要不损坏被输送的物品,但是斗式提升机在采取过程中,出于操作不善经常会发生下列故障:
1、堵塞:
    飞机座被物料堵塞,使畚斗带不能运转,于是造成机器停歇,甚至电动机过载而损坏。
    (1)造成堵塞的由来有:
a、供料先于启动;
b、畚斗带张力不足而打滑;
c、供料超过提升机的负担范围;
d、有大块物料落入机座是畚斗卡死;
e、回料太多而堵塞;
f、驱动三角皮带太松打滑引起堵塞。
防止堵塞方法:严格遵守提升机的借鉴流程调整好张紧装置,使牵引带确保足够的张紧力。开车前严格检查个部件的设置质量,从严控制供料,如果回料过多,应检查回料原因并予以全歼。
2、回料:
    提升机工作经过中,不应该严重回料现象,因为回料造成输送量大大降低,增长动力消耗和损害物料,所以使机壳和牵引带迅速磨损。
    (1)产生回料的由来:
a、畚斗带速度太慢,物料不能跑出畚斗而落入机座;
b、畚斗带速度太快,物料与机壳碰撞而落入机座;
c、畚斗与出料口处调节板间隙太大;
d、出料口外的流管角度太平,流管管径太小来不及流料而堵塞。
   (2)消灭办法:
    调整牵引速度,调整出料口外面调节板,调整出料口处流管角度与管径。
3、机壳磨损快和动力消耗大的由来:
a、轴承安装不良;
b、轴承积灰润滑不好;
c、轴承损坏,阻碍增加;
d、畚斗带太紧;
e、回料太多,飞机座堵塞;
f、畚斗和畚斗带与机壳碰撞;
g、传动机构设置不当。
4、输送量降低的由来:
a、传动或或牵引带打滑;
b、电动机转速不足;
c、出料口位置不科学;
d、进料不均;
e、回料严重
f、畚斗选择不当,装满系数低。
5、提升机冒灰原因:
a、机头罩关闭不严;
b、飞机筒之间连接不好;
c、检修门关不严;
d、防止盖板遮盖不严。
6、机械的保健:
a、从严按照操作方式进行工作,每班应做好必要的检查和安全防护工作。
b、为期检查传动部分,运行1000孩提,轴承应拆洗一次,同时更换新的润滑脂;
c、畚斗有严格磨损时硬更换新的畚斗;
d、畚斗带有严重的损坏时硬更换新的畚斗带;
e、如果提车时间较长,应将机座内残余的物品清理干净,以防止设备生锈和蛀虫的滋生。
八、运输及管理
    1、提升机的机头、机壳、飞机座、畚斗都是分支运输的,在运输过程中,应避免碰撞与重压,以免严重影响安装质量。
    2、他家需求存放一段日子再安装,应存在阴凉干燥处,如果存放在国外处,相应防潮措施。
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